帶壓堵漏事實
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“現超,你走到哪兒了?”
“這就到辦公室了。”6月的一天早上7點50分,設備一部機械一室甲醇班長于現超前腳剛踏進辦公室的門,正在給他打電話的甲醇副主任張紅偉看到他人,掛了電話,急切地對他說:“你和李敏、李建衛趕快準備工具,去變換處理一處漏點。”
變換內管廊冷凝液母管排氣閥根部大約2公分的裂紋,導致冷凝液泄漏,隨著泄漏液體的沖刷,裂縫不停延伸,泄漏液體急速向外噴射足足有1米多遠,若不及時處理,泄漏會更加嚴重,堵漏工作會更加困難,勢必影響系統正常運行。員工于現超、李敏、李建衛接到任務后,準備工具趕赴現場。
他們先將保溫棉拆除,確定漏點位置,由于漏點管道旁邊有一根工字梁,人員沒有站立位置,他們只好冒著140℃左右的高溫,趴在上部管道上,臉朝下進行操作,作業環境困難、任務艱巨,他們并沒有退縮,而是積極挑戰。他們采用的是帶壓鉚焊方法堵漏,于現超用錘敲打焊縫使焊縫金屬產生塑性變形擠進焊縫,李建衛對焊縫進行施焊、由于漏點壓力大,融化的焊條來不及凝固就被吹走,堅硬的金屬一錘錘敲下去沒有反應,他們耐著性子一次又一次敲打,胳膊酸了咬牙忍者,實在累了就互相替換一下,但帶壓堵漏工作卻一分一秒沒有停止,焊接速度以毫米速度先前移動,經過近2個多小時緊張搶修將漏點成功堵住,保證了生產的穩定運行。
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