1.完成注劑操作夾具本體承載應力分布的研究

  與中國特種設備檢測研究院合作，完成了夾具法密封施工，注劑過程夾具本體承載應力分布測試。其結論對于指導夾具設計，確定夾具部件形式、相關尺寸及焊接成型具有指導意義。
 

  夾具應力測試

  2.參加起草編制了帶壓密封作業人員考核大綱

  國家質檢總局為了加強帶壓密封作業管理，規范壓力容器、壓力管道帶壓密封作業人員考核，根據《特種設備作業人員監督管理辦法》及有關規定，制定TSGR6003-2006《壓力容器壓力管道帶壓密封作業人員考核大綱》，并于2006年4月19日由國家質檢總局批準頒布，自2006年7月1日起執行。

  主要起草單位：中國設備管理協會帶壓密封技術中心、天津翔悅密封材料有限公司、杭州市特種設備檢測院、北京農學院、中國特種設備檢測研究中心、武漢石油化工廠設備監測防護中心、天津石化生產處。(大綱封皮圖片)

  3.完成了帶壓密封相關國家標準的起草編制

  為了規范帶壓密封施工作業過程控制，由全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會提出并歸口，責成我公司會同行業專業公司、科研院、校起草編制的GB/T26467-2011《承壓設備帶壓密封技術規范》、GB/T26468-2011《承壓設備帶壓密封夾具設計規范》、GB/T26556-2011《承壓設備帶壓密封劑技術條件》已經國家質檢總局、國家標準化管理委員會批準發布，并將于2011年12月1日開始實施。
 

  三項系列國家標準的發布與實施，將為企業組織技術培訓和規范施工作業過程控制提供遵循的依據，避免技術實施過程的隨意性、盲目性和不安全性，使技術更好地為企業安全生產服務。

  4.完成了不停車帶壓密封技術創新課題

  其中TXY-18#A的研制改善了密封劑對不同工況的適應性，產生較好的充填效果，提升其在處理特殊工況條件的作業成功率;通過不同夾具結構形式的研究，不僅可有效地防止夾具發生吻合超差問題，也可避免引發設備缺陷部位產生新的附加應力，從而確保設備運行安全。

  該項目已通過了天津市科委和國家科委驗收結項。

  5.關于特殊部位泄漏密封施工方法的研究

  (1)管道裂紋泄漏密封防止裂紋延伸的研究

  管道裂紋處存在應力集中問題，為防止施工作業裂紋進一步發展，研究探索采用通過平衡軸向力和環向力的方法，以使設備缺陷部位得以增強保護，達到設備安全運行的目的。

  (2)管道減薄嚴重的泄漏部位密封施工方法

  管道泄漏點缺陷尺寸較大或一定范圍減薄的漏點，為防止注劑操作將管壁壓癟或使密封劑注入至系統中去。根據施工經驗總結，推薦采用遮擋隔離或設環形腔隔離供行業從業人員借鑒。

  (3)錐形密封面法蘭泄漏封堵施工應采取的措施

  法蘭錐形壓緊面屬于線接觸，有限的螺栓預緊力，即可實現有效密封，帶壓密封施工需在線密封的條件下，建立寬帶密封，并使密封比壓達到工作所需要的壓力值，則很容易造成原法蘭螺栓超載，危及設備運行安全，研究采用夾具增強保護設置，可有效地保證設備安全。