看幾種常見漏點的帶壓堵漏方法介紹根據發電廠生產現場的具體情況，可以采用更換閥門，更換閥門填料，更換法蘭墊片或焊補孔洞的方法消除一般泄漏。但對于生產運行中的閥門，在無法隔離的情況下，則必須采取相應的技術手段消除泄漏，以保證機組安全生產的正常運行。

  電廠閥門填料室泄漏的帶壓堵漏處理

  采用注劑式帶壓堵漏技術是目前比較安全可靠的一種技術手段，它采用特別夾具和液壓注射工具，將密封劑注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內，迅速地彌補各種復雜的泄漏缺陷。在注劑的壓力大于泄漏介質壓力的條件下，泄漏被強行止住，注劑自身在短時間內由塑性體轉變為彈性體，形成一個有彈性的密封結構并能維持一定的工作密封比壓，達到重新密封的目的。目前，國內外生產和使用的密封注劑大致分為兩類：一類是熱固化密封注劑，這類注劑只有達到一定溫度才能由塑料體轉變為彈性體，常溫下則為固體；另一類是非熱固化密封注劑，它適用于常溫，低溫及高溫場合的動態密封作業要求，這類密封注劑多制成棒狀固體或雙組分的膩狀材料，將其裝在高壓注槍后，在一定的壓力下具有良好的注射工藝性及填充性，且不失去閥門開關功能。下面介紹兩種常用方法：

  (1)對于閥門填料函的壁厚大于8mm左右時，在動態條件下采用注式帶壓堵漏消除缺陷時，可以直接在閥門的填料函壁面上開設注劑孔的方式作業，密封腔就是閥門的填料函自身，注入到閥門填料函內的密封注劑的作用與填料所起的作用相同。首先在閥門填料函外壁的適當位置用直徑10.5mm或8.7mm的鉆頭開孔，孔不能鉆透，大約留1--3mm左右，撤出鉆頭，用M12或M10的絲錐攻絲，攻絲結束后，把注劑專用旋塞閥擰上，并使之處于開的位置，用直徑3mm的長桿鉆頭把余下的閥門填料函壁鉆透，這時泄漏介質會沿著鉆頭排削去方向噴出，為了防止鉆孔時高溫，高壓，有毒或腐蝕性強的介質噴出傷人，鉆小孔前可采用一擋板，先在擋板上用鉆頭鉆一個直徑5mm的孔，使之能套過長鉆頭上，加上擋板鉆余下的壁厚則不會有危險。鉆透小孔后取出鉆頭，把注劑專用旋塞閥擰到關的位置，切斷介質連接高壓注劑槍進行注射密封注劑的操作。如果閥門填料函內介質壓力低，也可以用直徑3mm的長鉆頭直接鉆透小孔，再進行密封注劑操作作業。

  (2)對于填料函壁較薄的閥門，可以采用輔助夾具進行動態密封作業。輔助夾具只是為了彌補閥門填料函壁厚的不足，相當于一個固定在閥門填料函外壁的特殊接頭，用以連接高壓注劑槍。夾具的機械加工方法難以得到理想的局部貼合面，在條件允許情況下，可以適當修理閥門填料函外壁，使之與輔助夾具更好地貼合。如果泄漏閥門的填料外壁形狀復雜或修整條件不允許時，可在輔助夾具底部墊一塊石棉橡膠板或橡膠板，擰緊夾具螺栓，使墊在下面的橡膠板能很好地堵塞貼合面縫隙。輔助夾具上應有一個與注劑旋塞閥相配的螺紋貼塊，接下來同壁厚的填料函操作一致，整個密封作業完成后，不要立刻開關閥門，等密封注劑固化后，才可投入正常使用。

  以上就是我們天津翔悅帶壓堵漏為大家提出的閥門泄漏技術上的指導。