密封膠固化原理
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密封膠固化原理
密封膠種類很多，常見密封膠的固化原理有：
(1)濕氣固化型
此類密封膠固化時需要利用空氣中的水蒸氣，反應形成三維的網狀結構;由于室溫固化，使用方便，應用非常廣泛。常見的密封膠有硅橡膠、硅烷改性聚醚、聚氨酯、硅烷改性聚氨酯等。一般通過升高溫度和濕度，可以加速固化。
(2)雙組份室溫固化/加熱固化型
雙組份密封膠使用時需要將A、B組分按一定比例混合，A和B中的成分在室溫或者加熱時通過化學反應形成網狀結構。常見的有雙組份室溫/高溫固化硅橡膠、環氧樹脂、聚氨酯、聚硫等，使用時一般需要混膠或者使用專用的設備。通過調整A和B比例、催化劑和交聯劑活性，就可以調整固化速率。
(3)紫外(UV)固化型
在紫外光的照射下聚合物進行自由基鏈式加成反應，幾秒鐘內就可完全固化，速度非?？?，多用于電子行業。常見的紫外固化型密封膠是丙烯酸酯，聚氨酯、硅膠以及丙烯酸改性的密封膠也可實現UV固化。
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(4)厭氧固化型
厭氧固化型就是有氧氣存在時不固化，一旦隔絕氧氣，引發劑引發單體產生聚合反應，迅速固化。常見的厭氧膠，按單體結構有醚型、醇酸酯、環氧樹脂、聚氨酯四類。
(5)厭氧固化型
熱熔膠的固化是一種簡單的熱傳遞過程，使用時加熱熔化，冷卻后即可固化。固化過程受環境溫度影響很大，環境溫度低，固化快。常見的熱熔膠有丙烯酸、聚氨酯等。
(6)溶劑揮發型
有部分非反應型密封膠，如改性氯丁橡膠和SBS苯乙烯丁二烯嵌段共聚物膠黏劑，體系中含有溶劑，溶劑一揮發就產生粘接和密封作用。溶劑揮發型密封膠由于使用方便、價格便宜，在市場占有一定的市場份額，但揮發的溶劑對環境和人類的危害很大。隨著環保意識的增強，溶劑型密封膠將逐漸被非溶劑型代替。
不同種類密封膠結構不一樣，固化原理不一樣，固化后的性能也不一樣。需要根據應用要求和施工工藝選擇合適的密封膠。
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