機械密封的故障表現及原因
①機械密封振動、發熱。設備旋轉過程中,會使動靜環貼合端面粗糙,動靜環與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞從而引起振動。有時由于密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良,或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質,也會引起機械密封的振動和發熱。
②機械密封介質泄漏。靜壓試驗時泄漏,機械密封在安裝時由于不細心,往往會使密封端面被碰傷,變形,損壞,清理不凈,夾有顆粒狀雜質,或是由于定位螺釘松動,壓蓋沒有壓緊,機器,設備精度不夠,使密封面沒有完全貼合,都會造成介質泄漏。如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。
③周期性或陣發性泄漏。機械密封的轉子組件周期性振動,軸向竄動量太大,都會造成泄漏。
④機械密封的經常性泄漏。機械密封經常性泄漏的原因有很多方面。
第一方面,由于密封端面缺陷引起的經常性泄漏;
第二方面,是輔助密封圈引起的經常性泄漏;
第三方面,是彈簧缺陷引起的泄漏.其他方面,還包括轉子振動引起的泄漏,傳動,緊定和止推零件質量不好或松動引起泄漏等;
⑤機械密封振動偏大。機械密封振動偏大,最終導致失去密封效果。但機械密封振動偏大的原因往往不僅僅是機械密封本身的原因,泵的其它零部件也是產生振動的根源。
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