帶壓密封技術技術基本原理?
一、用途
不停車帶壓密封技術是世界先進的設備檢維修技術,當生產裝置的設備、管道、閥門、法蘭、三通、彎頭、螺紋接頭、器壁發生泄漏,可以在不停車,不動火,不影響生產正常進行的情況下,帶溫、帶壓、迅速、安全、可靠地消除泄漏。 閥門填料函泄漏,可在幾分鐘內消除,不用再更換填料,閥門開關自如。法蘭、直管、三通、彎頭、螺紋接頭、器壁等部位泄漏,可根據現場情況,用先進輕便專用工具和,采用不同的封堵辦法予以消除。 | |
本技術已廣泛用于石油、石化、化工、化肥、發電、冶金、醫藥、化纖、煤氣、自來水、供熱等各種流程工業。 |
二、技術特點
1、 帶溫、帶壓、消除泄漏不用停產,施工過程始終不影響生產的正常進行。
2、 消除泄漏不需要動火,保證安全。
3、 泄漏部位不需作任何處理,便可進行帶壓密封作業,操作簡便、迅速。
4、 不破壞原來的密封結構,新的密封結構易拆卸,用來消除法蘭、螺紋連接以及填料函等可拆連接結構的泄漏,是其他密封方法無法相比的。
5、 適應性強,應用范圍廣,幾乎所有各種流體的泄漏,都可以用本技術消除。
6、 價格便宜,經濟效益高。
三、基本原理
生產裝置中的設備、管道、閥門、法蘭等各種部位,因某種原因造成泄漏時,泄漏介質處于帶溫、帶壓和向外噴射流動狀態??梢岳眯孤┎课辉瓉淼拿荛]空腔,或者在泄漏部位上建立一個封閉的空腔,采用大于介質系統壓力的推力,將具有塑性,固化性,能耐泄漏介質和溫度的密封劑注入并充滿封閉空間,堵塞泄漏孔洞和通道,密封劑在一定的條件下,迅速固化,泄漏被阻止,建立一個新的可靠的密封結構。
四、適用范圍
1、泄漏部位:法蘭、設備、管道上的孔洞、焊接缺陷、螺紋接頭填料函泄漏等。 2、泄漏介質:水、水蒸汽、空氣、氧氣、氮氣、煤氣、氨、液化氣、汽油、柴油、煤油、重油、潤滑油、酸、堿、酯類、醇類、苯類、各種熱載體、各種碳氫化合物、各種化學氣體、液體等所有介質的泄漏都可以用本技術去消除。 |
五、經濟效益和社會效益
1、以避免非計劃停車事故所造成的損失,即為應用本技術所獲得的經濟效益
2、 避免了能源大量損失。
3、 減少了部分原料、物料、產品的損失。
4、 消除易燃易爆介質的泄漏、防止了裝置的火災和爆炸事故、保證了安全生產。
5、 消除了噪音、減少了環境污染。
6、 操作簡便迅速、縮短維修時間、降低了檢修費用。帶壓密封費用在短期內即可從消除泄漏的能源和物料中收回。
六、服務方式和內容
1、技術咨詢:解答用戶提出來的有關帶壓密封技術理論和實踐中遇到的各種難題。 (1)注入密封劑專用工具:有手動、風動、液壓、機械等多種注射密封劑專用工器具,可供選用。 (2)施工專用工器具:包括各種小型風動工具、充電工具、緊帶器、專用卡蘭、各種 |
接頭 等及其附件在內的專用工器具,使帶壓 密封操作更加方便。
6、供應帶壓封堵專用防護用品:包括專用連身工作服、防水服、隔熱皮質工作服、防水隔熱手套、帶面罩安全帽、防噪聲耳罩等。